Linki abas kaambal ku Chúunul > T'aano'ob > Contenido
মেটাল পার্টস ম্যানুফেকচারিং জন্য ম্যানুফেকচারিং নির্দেশাবলী
Aug 08, 2017

উচ্চ তাপমাত্রা কাজ যখন Tungsten ইস্পাত পঞ্চক সূঁচ, কেন ফাটল আছে? আপনি নিম্নলিখিত উত্তর দিতে: 1, Tungsten ইস্পাত punching সূঁচ জন্য তাপ নিরোধক চিকিত্সা পরে ব্যবহার করবেন না; 2, সীমাবদ্ধতা টংস্টেন কারবাইড পঞ্চিং উপাদান, তার প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট টাংস্টেন কারবাইড উপাদান নির্বাচন করা উচিত, এটি সংশ্লিষ্ট খরচ কমাতে হবে। চিকিত্সা প্রক্রিয়া: অ্যান্টি-জারা অ্যান্টি-জং চিকিত্সা: উজ্জ্বল কালো, উজ্জ্বল নীল প্রক্রিয়াকরণ এছাড়াও phosphating চিকিত্সা বলা হয়, যাতে ধাতু অংশ জারণ-প্রতিরোধী, বিরোধী জং কর্মক্ষমতা। হার্ড প্রসেসিং: ধাতু অংশ চিকিত্সা পদ্ধতি কঠোরতা বৃদ্ধি: 1. পৃষ্ঠ carburizing ব্যবহার করে ধাতু অংশের পৃষ্ঠ কঠোরতা বৃদ্ধি, পৃষ্ঠ রঙ পরে carburizing এছাড়াও কালো হবে; 2. চিকিত্সা চিকিত্সা কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে; 3. ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা সামগ্রিক কঠোরতা উন্নত। মেটাল অংশ ম্যানুফেকচারিং
মেকানিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, মুদ্রাঙ্কন, স্পষ্টতা ঢালাই, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, লেজার প্রক্রিয়াকরণ, EDM, অতিস্বনক প্রক্রিয়াজাতকরণ, তড়িদ্ প্রসেসিং, কণা মরীচি প্রসেসিং এবং অতি উচ্চ গতির প্রক্রিয়াকরণ। গাড়ির অনুরূপ, মিলিং, forging, ঢালাই, নাকাল, সিএনসি মেশিন, সিএনসি CNC কেন্দ্র একটি প্রচলিত মেশিন মেশিন। মেটাল যন্ত্রাংশ উত্পাদন
প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি মেটাল অংশ হয়: যন্ত্র, মুদ্রাঙ্কন, নির্ভুলতা ঢালাই, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। মেকানিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ একটি যান্ত্রিক ডিভাইসের মাধ্যমে একটি workpiece এর মাত্রা বা কর্মক্ষমতা পরিবর্তন প্রক্রিয়া। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি মধ্যে পার্থক্য অনুযায়ী কাটিয়া এবং চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ বিভক্ত করা যাবে। স্ট্যাম্পিংটি চাপের উপর নির্ভর করে এবং প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে মারা যায়, যেমন প্লাস্টিকের বিস্ফোরণ বা বিচ্ছেদকরণের জন্য বহিরাগত বাহিনী স্থাপন করা, যাতে কর্মপরিসের প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার (মুদ্রাঙ্কন অংশ) তৈরি করা হয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি. বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ, লেজার প্রক্রিয়াকরণ, EDM, অতিস্বনক প্রসেসিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়াকরণ, কণা মরীচি প্রসেসিং এবং অতি উচ্চ গতির প্রক্রিয়াজাতকরণ রয়েছে। কার, মিলিং, ফোর্জিং, ঢালাই, পিষনকারী, সিএনসি মেশিন, সিএনসি সিএনসি সেন্টার মেশিন প্রক্রিয়াজাতকরণের অন্তর্গত। মেটাল যন্ত্রাংশ উৎপাদন
মডেল বা অঙ্কন ধাতু অংশ পেতে প্রথম, অংশ, তথ্য বিশ্লেষণ করতে শুরু করেন, এবং তারপর ছাঁচ ইস্পাত প্রস্তুত, ইস্পাত পিছনে শুরু, যেমন নাকাল সমতল, milling প্রান্ত, তুরপুন এবং ইত্যাদি হিসাবে roughing শুরু। ধীরে ধীরে সমাপ্তি এবং তারপর তাপ চিকিত্সা (ইস্পাত অংশ) ইস্পাত নিতে। তাপ চিকিত্সা শেষ করার পরে, অংশগুলি, যেমন ফ্ল্যাট পিষন, স্পার্ক, ওয়্যার কাটি, সিএনসি গং ইত্যাদি ইত্যাদি দেখতে প্রয়োজন। মেটার পার্টনার্স ম্যানুফেকচারিং শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত করার জন্য কমিশনারে ইনস্টল করা ছাঁচ, জড়ো করার জন্য ফিটার দ্বারা শেষ করার পর!