Linki abas kaambal ku Chúunul > T'aano'ob > Contenido
সাইট শ্রেণীবিভাগ সমূহঃ প্লাস্টিক, রাসায়নিক ও পেট্রোলিয়ামজাত দ্রব্য প্রস্তুত
Jun 21, 2017

চার বিভাগে বিভক্ত: 1, এক্সট্রুশন: প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, এছাড়াও এক্সট্রুশন হিসাবে পরিচিত, ছাঁচ নিজেই জলবাহী চাপ ব্যবহার অ-রাবার এক্সট্রুশন মেশিন, চাপ আউট এক্সট্রুশন আউট বলেন ,. Extruder ব্যারেল এবং স্ক্রু ভূমিকা, যখন থার্মোপালাস্টিক দ্বারা, যখন স্ক্রু এগিয়ে, নাক মাধ্যমে ক্রমাগত এবং ক্রস অধ্যায় পণ্য বা আধা-সমাপ্ত পণ্য, একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি বিভিন্ন তৈরি মাধ্যমে উপাদান বোঝায়। 2, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: এছাড়াও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হিসাবে পরিচিত, এটি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির সুবিধা হল উত্পাদন গতি, উচ্চ দক্ষতা, অপারেশন স্বয়ংক্রিয়, রঙের বৈচিত্র হতে পারে, আকৃতিটি সহজ থেকে জটিল হতে পারে, আকারটি ছোট হতে পারে, এবং পণ্যের আকার সঠিক, প্রতিস্থাপন করা সহজ পণ্য, জটিল অংশ গঠন করতে পারেন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বৃহৎ সংখ্যক উত্পাদন এবং জটিল পণ্য যেমন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াজাতকরণের আকৃতির জন্য। প্লাস্টিক পার্টস ম্যানুফেকচারিং

প্লাস্টিকের বোতলগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রসারিত পলিমার তৈরি সিন্থেটিক রজন কারখানাকে নির্দেশ করে। 2. প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি (এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ): কম্প্রেশন ঢালাই (এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ), এক্সট্রুশন (এক্সট্রুশন), ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ), ঘা ঢালাই (ঠালা ছাঁচনির্মাণ), ইত্যাদি। বিস্তারিত উত্পাদন প্রক্রিয়া: কম্প্রেশন ঢালাই: ঢালাই বা চাপ ঢালাই। কম্প্রেশন প্রধানত phenolic রজন, ইউরিয়া- ফর্মালডিহাইড রজন, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন এবং অন্যান্য thermosetting প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ জন্য ব্যবহৃত হয়। এক্সট্রুশন: এক্সট্রুশন একটি extruder ব্যবহার (extruder) ক্রমাগত ছাঁচ মাধ্যমে রজন তাপ, পণ্য কাঙ্ক্ষিত আকার এক্সট্রুশন। এক্সট্রুশন কখনও কখনও প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ thermosetting, এবং ঢালাই এর ফেনা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্সট্রুশন পণ্য বিভিন্ন আকার extruding সুবিধা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, ক্রমাগত উত্পাদন; অসুবিধা হল প্রক্রিয়াকরণের এই পদ্ধতিতে থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যায় না, পক্ষপাতের প্রবণ প্রজন্মের আকার। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন (বা ইনজেকশন মেশিন) ব্যবহার করা হয় তাপদ্বয় ঠান্ডা দ্বারা ছাঁচ মধ্যে উচ্চ চাপ অধীনে গলে যাবে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রাপ্ত পণ্য আরোগ্যকরণ এছাড়াও প্লাস্টিক এবং ফোম ছাঁচনির্মাণ thermosetting জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সুবিধার উত্পাদন গতি, উচ্চ দক্ষতা, অপারেশন স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, বিশেষ করে ভর উৎপাদন জন্য অংশ জটিল আকৃতি, আকৃতি পারেন। অসুবিধাগুলি সরঞ্জাম এবং molds উচ্চ খরচ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন আরো কঠিন পরিষ্কার। প্লাস্টিক অংশ উত্পাদন

গাট্টা ছাঁচনির্মাণ: ঠালা ঘা ঢালাই বা ঠালা ছাঁচনির্মাণ। মোড়ানো ছাঁচ সংকুচিত হাওয়া চাপের মাধ্যমে একটি ঠালা পণ্য মধ্যে একটি ছাঁচ মধ্যে বন্ধ করা হয় যে একটি গরম রজন প্যারিস বৃদ্ধি একটি পদ্ধতি। ঝড় ছাঁচনির্মাণ উভয় উড়ে চলচ্চিত্র এবং ফুটা ঠালা পণ্য অন্তর্ভুক্ত। ফিল্ম পণ্য, সব ধরনের বোতল, ব্যারেল, পাত্র এবং বাচ্চাদের খেলনা, যেমন খেলনাগুলি ক্যালেন্ডারিং রজন প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সা (গোছানো, পরিস্রাবণ ইত্যাদি) দ্বারা বিভিন্ন সংযোজন এবং তারপর একটি ফিল্ম বা পত্রক দ্বারা প্রক্রিয়াভুক্ত করা হয় ক্যালেন্ডারের দুই বা ততোধিক দ্বিধায় বিরোধিত ক্যালেন্ডার রোলস এর ফাঁক, ক্যালেন্ডার রোলটি থেকে ছিটাই করে এবং তারপর মোডিং পদ্ধতিটি শীতল করে। রোলিং প্রধানত পলিভিনাইল ক্লোরাইড রজন ঢালাই পদ্ধতির জন্য ব্যবহৃত হয়, পাতলা ফিল্ম, শীট, শীট, কৃত্রিম চামড়া, মেঝে টালি এবং অন্যান্য পণ্য উত্পাদন করতে পারেন। উপযুক্ত ফুঁ এজেন্ট যোগ করে ফোম উপকরণ (পিভিসি, PE এবং পিএস, ইত্যাদি), যাতে প্লাস্টিক microporous গঠন প্রক্রিয়া। প্রায় সব থার্মোসেটিং এবং থার্মোপ্লাস্টিকস ফেনা তৈরি করা যেতে পারে। সেল গঠন অনুযায়ী খোলা-কোষের ফেনা (একে অপরের সাথে সংযুক্ত ছিদ্রের সর্বাধিক অনুভূতি) এবং বদ্ধ-কোষের ফোম (পুষ্পবৃক্ষের বৃহৎ সংখ্যার একে অপরের থেকে আলাদা করা হয়) বিভক্ত, যা মূলত উৎপাদন পদ্ধতি দ্বারা (বিভক্ত রাসায়নিক ফেনা মধ্যে, এবং যান্ত্রিক foaming)। প্লাস্টিক পার্ট ম্যানুফেকচারিং